丙綸紡絲機工作原理

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一般紡絲機本身具備4個(gè)功能區。

 


①高聚物熔融裝置:螺桿擠出機。

②熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置:彎管、紡絲箱體(熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件)。

③絲條冷卻裝置:紡絲窗及冷卻套筒。

④絲條收集裝置:給濕上油機構、導絲結構、卷繞機或受絲裝置。

熔融裝置

 

(1)作用  固體物料的供給、聚合物熔融、熔體定量擠出。

(2)螺桿三段  進(jìn)料段、壓縮段、計量段。

(3)螺桿擠出機工作原理  即螺桿的分區和物料在螺桿各區中的運動(dòng)。

 

①  進(jìn)料區(固化區) 等深螺桿。

②  前半部(冷卻區) 夾套盤(pán)管或螺桿內芯通冷卻水,<100℃防止物料過(guò)早熔融而環(huán)結堵料保護螺桿傳動(dòng)機構不受熱。

③  后半部(預熱區) 防止物料從進(jìn)料區到壓縮區溫度突變。

④  壓縮區(熔融區) 漸變或突變螺桿熔融物料(加熱、剪切)并壓縮(螺槽容積變小);將空氣或水蒸氣返回進(jìn)料區。

⑤  計量區(均化區)等淺螺桿。

 

熔體輸送、分配、紡絲及保溫裝置

 

(1)彎管  螺桿擠出機至紡絲箱體的熔體輸送管道(一端與螺桿出口相接另一端與紡絲機熔體分配管相接)—夾套內聯(lián)苯-聯(lián)苯醚混合物加熱(熔體保溫)。

(2)紡絲箱體  熔體分配管十聯(lián)苯加熱箱十紡絲泵及其傳動(dòng)裝置十紡絲頭組件。

 

①  熔體分配管的原則

②  確保熔體到達各紡絲位的距離相同熔體在分配管中停留時(shí)間短;折回少。

③  熔體分配管的形式  分支式、輻射式。

 

(3)紡絲箱體的加熱 (聯(lián)苯加熱箱)

 

①作用  對熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件的保溫加熱作用。

②方式  聯(lián)苯-聯(lián)苯醚熱載體(聯(lián)苯/聯(lián)苯醚一26.5%/73.5%),用電熱棒加熱。

③保溫  80~100mm保溫層,填充超細玻璃纖維或其他絕熱材料。

 

(4)計量泵  高溫齒輪泵。

(5)紡絲頭組件

①  作用  過(guò)濾熔體,防止堵塞噴絲孔熔體充分混合,減少熔體黏度差異,把熔體均勻分散到噴絲孔的每個(gè)小孔中去,形成熔體細流。

②  結構  噴絲板+熔體分配板+熔體過(guò)濾材料+組裝套的結合件。

 

紡絲箱體的加熱 (聯(lián)苯加熱箱)

①作用  對熔體分配管、計量泵、紡絲頭組件的保溫加熱作用。

②方式  聯(lián)苯-聯(lián)苯醚熱載體(聯(lián)苯/聯(lián)苯醚一26.5%/73.5%),用電熱棒加熱。

③保溫  80~100mm保溫層,填充超細玻璃纖維或其他絕熱材料。

 

絲條冷卻裝置

 

(1)紡絲窗  使絲條在冷卻過(guò)程中只受定向、定量和定質(zhì)的空氣流冷卻,冷卻速率均勻一致,纖維凝固位置固定(不受周?chē)鷼饬饔绊懀?/P>

(2)緩冷室  下部設前后兩塊插板,使其與冷卻紡絲筒隔開(kāi),上部有閉鎖器,使噴絲板下形成緩冷區;長(cháng)30~200mm;防止冷卻風(fēng)吹冷噴絲板面、降低卷繞絲雙折射、提高拉伸性。


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